世界上有1000多個鋁牌號，每個品牌都有不同的狀態。硬度、強度、耐蝕性、可加工性、可焊性、裝飾性等方面存在明顯差異。在選擇鋁合金型材品牌和狀態時，上述各方面都很難同時滿足，也沒有必要。根據產品的性能要求、使用環境、加工工藝等因素，應設定各種性能的優先順序，以便在保證性能的前提下，合理選擇材料，合理控制成本。

許多客戶在購買鋁合金型材時都非常關注硬度，硬度首先與合金的化學成分直接相關。其次，不同的硬度也有很大的影響。由于硬度高，7系列、2系列、4系列、6系列、5系列、3系列和1系列依次下降。

強度是產品設計中必須考慮的一個重要因素，特別是鋁合金型材構件作為結構件時，應根據其承受的壓力選擇合適的合金。純鋁的強度較低，而2、7系熱處理合金的強度較高。硬度與強度呈正相關。

耐腐蝕包括耐化學腐蝕、耐電化學腐蝕、耐應力腐蝕等，一般1系列純鋁的耐蝕性較好，5系列較好，其次為3系列和6系列，2系列和7系列的耐腐蝕性能較差，應根據其應用情況確定耐蝕性的選擇原則，在腐蝕環境中使用高強度鋁合金型材時，必須選用各種耐腐蝕復合材料。

可切削性包括成形性和切削性能。由于成形性與狀態有關，在選擇鋁獲獎后，還需要考慮不同狀態的強度范圍，通常高強度材料不易成型。如果鋁合金型材料要彎曲、拉伸、深沖等，則全退火材料的成形性較好，而熱處理態材料的成形性較差。鋁合金型材的切削性能與合金的成分密切相關。通常高強度鋁合金的切削性能較好，而低強度鋁合金的切削性能較差。對于模具、機械零件和其他需要加工的產品，鋁合金的可加工性是一個重要的考慮因素。

大多數鋁合金的焊接是沒有問題的，特別是一些專為焊接而設計的5系列鋁合金。相對而言，有些2系列和7系列鋁合金更難焊接。

當鋁被用于裝飾或某些特定的場合時，為了獲得相應的顏色和表面結構，必須對其表面進行陽極氧化和涂覆處理。一般來說，具有良好耐蝕性的材料的陽極處理性能、表面處理性能和涂層性能都是非常優秀的。

除上述特性外，還有導電性、耐磨性、耐熱性等，在選擇鋁合金型材時也需要考慮這些因素。

佛山市三水永裕金屬制品有限公司，成立于2003年，公司16年一直專注于工業（異形）鋁合金型材的生產，并擁有100多人的精英團隊。提供鋁材模具開發、鋁材擠壓、鋁材CNC加工、鋁材表面處理等一站式定制服務!

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