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鋁合金型材表面撕裂紋的產生原因及消除辦法


發布者:永裕金屬   發布時間:2020-3-26 16:07:42

鋁合金型材表面裂紋產生原因: 
  (一)鋁合金型材擠出時頭端沖壓(上壓)過快,尾部未減速或跑速,死區鋁大量的滲入; 
   
  (二)擠壓力不穩,時低時高,或多檔調速之間速差明顯,換檔時速度轉換變快; 
  
(三)鋁型材擠壓系數過大,擠壓時溫度過高(筒、棒、模三溫),擠壓速度再過快;
 
(四)棒的質量較差,大晶粒,棒內過燒,疏松。壓余(V3鋁)過薄; 
  
(五)擠壓模具流速比嚴重失調設計制造不合理。 
  
  工業鋁型材
  
鋁合金型材表面裂紋消除辦法: 
  (一)擠壓系數過大的型材可以放在小機臺生產,鋁型材采用合適的擠壓比;另外擠壓三溫要嚴格按生產工藝要求控制,要采用合適的擠壓速度; 
  

  (二)操作工操作時要精神集中,調速平穩,壓力不能時高時低,換檔時需要手動操作配合;


(三)鋁型材停機印前端和后端是死區或V3體積(鋁棒表層)鋁,質量差,雜質多,粘性不足,鋁型材頭尾端擠壓速度要放慢; 
  
(四)鋁棒表面要干凈細膩無油污,內部組織要達標,壓余正常留(棒長的5%); 
  

(五)擠壓模具設計者要設計制造流速均勻的合格模具。 


文章整理:工業鋁型材 www.luanbeng.cn


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